高溫導(dǎo)熱油泵屬于正位移泵,工作的時(shí)候依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合而造成的工作容積變化,從而達(dá)到輸送熔體的目的。工作容積是由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承共同構(gòu)成的。
高溫導(dǎo)熱油泵和普通導(dǎo)熱油泵主要在以下幾個(gè)方面存在區(qū)別:
一、工作溫度范圍
高溫導(dǎo)熱油泵:其工作溫度通常在較高的范圍內(nèi),一般能夠達(dá)到300℃至500℃或較高(部分特殊型號(hào)),適用于需要高溫輸送的場(chǎng)合。
普通導(dǎo)熱油泵:其工作溫度相對(duì)較低,一般在200℃至400℃之間,適用于一般的高溫傳熱需求。
二、材料選擇
高溫導(dǎo)熱油泵:由于工作溫度較高,其選用的材料須具備高溫耐受性和優(yōu)良的耐受腐蝕性能,以確保泵在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。
普通導(dǎo)熱油泵:雖然也需要耐受溫度,但相對(duì)于高溫導(dǎo)熱油泵,其材料選擇的要求可能稍低一些。
三、密封性能
高溫導(dǎo)熱油泵:通常采用更密封結(jié)構(gòu),如填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,并選用耐受高溫的填料和機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,以確保在高溫情況下的密封性能。
普通導(dǎo)熱油泵:雖然也需要良好的密封性能,但相對(duì)于高溫導(dǎo)熱油泵,其密封結(jié)構(gòu)和材料的選擇可能稍簡(jiǎn)單一些。
四、使用領(lǐng)域
高溫導(dǎo)熱油泵:因其耐受高溫、耐受腐蝕等優(yōu)良性能,廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、電力、船舶等需要高溫輸送的場(chǎng)合。
普通導(dǎo)熱油泵:則更多應(yīng)用于化工、石油、化纖、塑料、生物制藥等領(lǐng)域,如聚合反應(yīng)器、高溫?zé)岢痢⒓訜釥t等需要高溫傳熱的場(chǎng)合。
五、結(jié)構(gòu)與性能
高溫導(dǎo)熱油泵:可能采用優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如自熱散熱結(jié)構(gòu)等,以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減小體積并節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí),其性能也更加強(qiáng)勁,能夠滿足較高要求的工況。
普通導(dǎo)熱油泵:雖然也具有合理的結(jié)構(gòu)和良好的性能,但相對(duì)于高溫導(dǎo)熱油泵,可能在某些方面(如耐受高溫性能、密封性能等)稍遜一籌。
綜上所述,
高溫導(dǎo)熱油泵和普通導(dǎo)熱油泵在工作溫度范圍、材料選擇、密封性能、使用領(lǐng)域以及結(jié)構(gòu)與性能等方面都存在明顯的區(qū)別。因此,在選擇導(dǎo)熱油泵時(shí),需要根據(jù)具體的使用需求和工況條件來(lái)選擇合適的型號(hào)和規(guī)格。